該不銹鋼工件尺寸較小，較薄，對(duì)工件精度要求很高，隨著客戶產(chǎn)量的提升，人工拋光已經(jīng)無(wú)法配合了，所以客戶決定采用磨粒流體拋光，來(lái)改善效率。

磨粒流凹槽拋光

拋光前，該工件的火花紋非常明顯，并有焊銹附著，采用磨粒流拋光完成后，凹槽處如鏡面明亮，表面粗糙度從0.8提升到0.2。類似這樣的小工件，即使最小的磨粒流設(shè)備，一次也可以拋10個(gè)，每次需要2分鐘，單位拋光成本只需要1-2分錢(qián)。無(wú)論是效果，還是成本和效率，都為客戶帶來(lái)極大收益。

上圖就是斯曼克磨粒流拋光凹槽工件時(shí)的示意圖，我們可以看到凹槽是怎么被拋光的。流體磨料經(jīng)過(guò)擠壓，經(jīng)過(guò)凹槽面，在壓力的作用下研磨，從而達(dá)到拋光的目的。