該壓鑄件成型后，內(nèi)孔毛刺非常大，該客戶之前試過用磁力研磨機去拋，但這么大的毛刺根本去不掉。當(dāng)?shù)弥チＡ髟趦?nèi)孔去毛刺方面的優(yōu)勢，該客戶決定嘗試拿幾個產(chǎn)品打樣一下。
圖中去毛刺前的產(chǎn)品，畫紅圈部位，可以很清楚地看到披鋒有多大。

斯曼克磨粒流工程人員在第一次打樣檢測中，用時約7分鐘，這個節(jié)拍客戶并不滿意，無法對接客戶的其他設(shè)備。經(jīng)過對壓力和磨料的調(diào)整，第二次拋光將用時控制在了6分鐘，但這個耗時還是太長。之所以需要這么久的時間，在于該工件內(nèi)孔毛刺過大且連接處堅硬，如果不改變客戶現(xiàn)有壓鑄工藝，單純改良磨粒流拋光工藝，確實存在很大的挑戰(zhàn)。
在第三次打樣測試中，工程人員采用了外拋內(nèi)出的方式，終于將拋光節(jié)拍縮短到了5分鐘以內(nèi)，這個時長完全可以滿足客戶的需要了。該客戶坦言，之前去過好幾家其他磨粒流廠家去打樣，但始終達(dá)不到斯曼克這種效果，內(nèi)孔去毛刺這個難題已經(jīng)困擾他們很久了，現(xiàn)在終于找到解決方案了，心里的一塊石頭也算落了地。